葵花籽、花生堅果炒貨對其加工利用時，關鍵是解決其入味干燥問題，現有的生產方法為常壓煮制，耗時、耗能且入味效果一般；迄今為止，還沒有一種短時高效的堅果炒貨生產方法。
水煮香瓜子干燥機 工程概述
水煮香瓜子生產工藝是以葵花籽為原料，用煮制葵花籽的湯料水為配料，經預處理、煮制入味、干燥、烤制、冷卻后包裝，是一種可通過規?；a進行短時、高效、節能的堅果炒貨的入味方法。其中干燥工段是關系產品質量的重要環節。
(1) 選料：選用顆粒完整、成熟度好的葵花籽等堅果炒貨為原料；
(2) 預處理：通過清選機去除灰塵、秸稈等雜質，通過比重機去除石子、泥塊，通過分級機去除小籽、癟籽；
(3) 煮制入味：將配制的湯料液和預處理的堅果放入密閉的旋轉蒸煮器內煮制成半成品，加熱使密閉的鍋內壓力保持為0.04～0.06MPa，微壓煮制55～65min；
(4) 預干燥：將上述半成品堅果炒貨轉入一級網帶式干燥機上干燥，溫度設置在90～110℃，時間0.5～ 1h，預干燥后的香瓜子含水量控制為30～35%；
(5) 恒速干燥：將預干燥的堅果炒貨轉入二級網帶式干燥機上干燥，溫度設置在115～125℃，時間0.5～ 1h，恒速干燥后的香瓜子含水量控制為5～10%；
(6) 高溫烤制：將干燥好的堅果炒貨放入復烤箱內烤制，溫為度150～170℃，時間為8～12min；
(7) 冷卻復蘇：將烤制后的堅果炒貨放在風冷線上冷卻至常溫后包裝、待售。
水煮香瓜子干燥機 工藝流程圖
水煮香瓜子干燥機 技術優勢
帶式干燥機是一種常用的連續干燥設備，適于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀等物料的干燥脫水。常用于中藥飲片、脫水蔬菜、顏料等，該設備具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，但對堅果類物品的干燥效果卻不太理想，主要是堅果類物品對設備干燥均勻性提出更高的要求。
根據堅果炒貨生產工藝要求，豪邁干燥設計制造了一種均勻、高加熱的新型多臺串聯網帶式干燥機，相比傳統設備大大提高了干燥速率和烘干的均勻性，具有干燥速度快、蒸發強度高、 烘干效果好的優點。
(1) 強制循環網帶式干燥機包括多個加熱單元，機箱內設有橫向設置的輸送帶，每個單元設置在一個獨立的加熱裝置和換熱器，與網帶干燥室分開布置，在干燥室側面另設換熱器室，有效避免物料粉粒與換熱器的不良接觸(如粉粒料掉漏在換熱器上影響換熱效果等問題)。
(2) 強制循環網帶式干燥機的機箱內設有水平的輸送帶，網帶傳動裝置設為變頻調速裝置，控制被傳送設備的運行速度的快慢且運行速度平穩。濕物料經傳送設備從進料口進入機箱，由布料器均勻鋪在輸送帶上，經過輸送帶傳輸物料由第一臺帶機輸送帶掉落在第二臺輸送帶上，每層輸送帶分別由一變頻調速的傳動電機帶動,可根據每次輸送物料的質量獨立控制調節每層輸送帶運行的速度快慢，以達到物料充分干燥的效果。
(3) 堅果炒貨網帶式干燥機的每個烘干單元設置獨立加熱器，并設有溫度控制系統，以控制各單元內的加熱溫度，每個加熱單元通過一塊獨立溫控表控制溫度，可獨立控溫互不干擾。
(4) 機箱側面對應每個加熱單元設有風道，每個加熱單元的進風口、出風口通過風道和循環風機連接。加熱單元的底部設有向進風口傾斜的擋風板，以改變進氣流的方向，使其向上運動穿透網帶和物料層。各加熱單元設有排濕口，通過排濕管道與排濕風機。為了使加熱單元容腔內的濕空氣能夠被均勻排除，可在加熱單元前中、中后兩段分別設有一排濕口與排濕管道連接。進入加熱單元內的氣流大部分循環，一部分溫度較低、濕度較大的氣流經排濕管道被排出。
(5) 為了確保加熱單元內高溫不散失，加熱單元內設置厚度為80mm的超細纖維棉材料制成的保溫層，保溫棉單位密度小，故整個保溫夾層均嚴密而厚實，確保了保溫效果。同時可在在機箱側面上下共設有多個觀察門，其邊門設有密封的耐高溫硅橡膠條，門鎖采用杠桿式門鎖，該鎖結構合理、操作方便、不易磨損。
(6) 強制循環網帶式干燥機電氣控制系統為獨立式控制柜，采用智能化儀表控制，具有溫控精度高、抗震抗干擾性能好、溫度采樣調節、控制輸出于一體的優點，整個溫控系統用于實現對干燥機的定時恒溫、自動排濕、定時關機的功能。
