我公司設計的鐵精礦球團烘干機有兩種,一種是回轉滾筒球團烘干機設備,一種是網帶式球團烘干機設備。
轉筒球團烘干機簡介:
生球團(鐵精粉粉礦加適量的水分和粘結劑制成粘度均勻、具有足夠強度的生球)需經干燥、預熱后在氧化氣氛中焙燒,使生球結團,制成鐵精粉球團礦。球團礦具有較好的冷態強度、還原性和粒度組成。在鋼鐵工業中球團礦與燒結礦同樣成為重要的高爐爐料,可一起構成較好的爐料結構。
回轉滾筒球團烘干機工作原理:
鐵精粉球團烘干機主要由回轉體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。鐵精礦球團烘干機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒,濕鐵精粉球團礦從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,球團在干燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳至推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
回轉滾筒球團烘干機特點:
1.鐵精粉球團烘干機烘干機處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2. 鐵精粉球團烘干機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行快速烘干。
3.可擴展能力強,設計考慮了生產余量,即使產量小幅度增加,也無需更換設備。
4. 設備采用調心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。
5.專門設計的擋輪結構,大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。
6. 抗過載能力強,筒體運行平穩,可靠性高。
轉筒球團烘干機在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新,采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統烘干機的“風洞”現象,熱效率高,煤耗降低20%左右。適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統的鑄鋼齒輪,節約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。
網帶球團烘干機介紹:
網帶球團烘干機是采用網帶雙向輸送原理,采用熱風爐加熱或煙道氣為干燥介質進行烘干。即提高設備空間的利用率,又改善通風干燥條件。設備結構緊湊,占地面積小,操作簡單,維護方便、運行穩定??筛鶕锪系母稍锾匦栽O計成不同的熱風循環干燥形式,是熱風循環烘箱的延伸和改進。
網帶球團烘干機主要由頭架、尾架、中間架、牽引鏈、網鏈、導軌、自動張緊裝置、自動加熱設備等部分組成。經成型機壓成含大量水分的球團,由烘干機機頭頂部進料口流入烘干機上層網帶,經網帶平穩運行到烘干機尾部,沿溜槽流入下層,再送回機機頭,如此往復,球團在熱風烘烤下,逐步干燥,由機尾部送出。
網帶球團烘干機特點:
1、設有自動張緊裝置,網帶運行平穩,翻轉自如,從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現象。
2、篩網選用耐熱鋼絲編織成網狀,具有強度高,不易變形,透氣性好。
3、網帶由調速電機傳動,可根據需要調節運轉速度,控制烘干時間。
4、烘干機內各段溫度數字顯示,便于掌握和控制窯內溫度。
5、烘干機每節留有維修通道,便于對設備進行維修。
6、熱風爐加熱^采用鏈條爐自動加熱設備,自動上煤,自動除渣,熱效率高,煤種適應廣,潔凈環保,省工省時。
7、設有防火裝置,窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶,煙道進風口設有煙閘門,一旦機械出現故障,立即放下閘門,隔斷熱源,防止起火。
8、采用正壓吹風,避免烘干箱體節與節直徑因密封不嚴,進入涼風,浪費熱源,造成熱能浪費,增加投資成本。
9、設計從上層低溫區進球、機尾低溫區出球,煤球由低溫區漸變受熱、高溫區漸變受熱,避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產生龜裂、爆裂,破損率低。
10、烘干箱體上部低溫區出風溫度≤100℃,含塵量小,引風機使用壽命長,運行成本低。
售前服務:
為您提供項目設計、工藝流程設計,適合您的機器設備選購方案的制定,根據您的特殊需求,設計制造產品,為您培訓技術操作人員。
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